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                    保溫管生產設備“管中管”工藝及華仕達技術

                    文章出處:http://www.bdciy.cn/Products/ptcrscx.html責任編輯:1人氣:-發表時間:2022-08-26 15:22【

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                    保溫管生產設備“管中管”工藝華仕達技術

                    目前保溫管生產設備的四種工藝中,“管中管”工藝應用最廣泛的。原理是把外保護層先做成外防護聚乙烯管材,再在其與工作鋼管的環形空間澆注聚氨酯泡沫塑料保溫層。這樣的工藝,青島華仕達機器股份有限公司有深刻的研究。

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                    “管中管”工藝,最早起源于上世紀60年代歐洲,80年代我國石油行業引進應用,隨后又用于城市供熱行業,迄今仍得到廣泛應用。城市集中供熱管道的主管道,管徑達1000mm以上,這種大管徑的保溫管道,很難用“一步法”工藝進行生產。一般采用“管中管”生產工藝。因其具有工藝簡單、投資少、見效快,適應性強等特點,適于生產較大口徑的保溫管,具體工藝方法一般是:將鋼管吊起一定高度(或墊高)在鋼管四周綁上很多小支架,每隔2-3m綁一圈,起支撐定位作用,從而保證保溫層徑向厚度均勻。然后套上按要求尺寸做好的聚乙烯外保護套管,再用專門的堵頭將兩頭堵住。堵頭也起到定位和支撐作用。最后從澆注孔一次性按需要量澆注發泡料。泡沫固化后,即制成產品。

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                    “管中管”生產工藝,也存在以下幾個方面的主要缺陷一是由于產品的規格(如管材口徑、保溫層和外套管厚度等)相對固定,只能適應市場的常規需求,當用戶提出特定的非標準化產品要求時,會加大產品制造成本和工程投資,延長生產和施工周期;二是采用“管中管”生產工藝,聚乙烯外套管在聚氨酯注料成型過程中,聚氨酯發泡會產生一定的膨脹力,為了保證管材的安全,需要加大高密度聚乙烯外護管管壁的設計厚度,由此造成工藝過程的制作成本偏高;三是聚氨酯注料無論是水平形式還是傾斜形式,形成的保溫層密度分布都不均勻,為保證管材各部位密度指標不低于標準要求,就需要多注入40-50%的聚氨酯原料,同樣存在工藝過程的制作成本偏高問題。

                    但華仕達的保溫管生產線,克服以上各種弊端,為客戶提供了節能降耗、綠色環保的保溫管材生產方案。

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